行业痛点
传统方法的困境——老房翻新
人工成本高拆除与铲砖需支付高昂人工费用，导致翻新成本居高不下。 | 粉尘满天飞拆除施工产生大量粉尘，严重影响居住环境。 |
工期长拆除—重新铺贴—养护，整个周期长达数周。 | 全屋清空搬移家具、临时搬迁，严重打乱日常生活。 |
SNYTO新一代水性瓷砖翻新换色方案
无需铲砖，无需搬空全屋，短时间内即可焕新所有墙地砖。成本低、环保性强、耐候性优异。
一站式解决瓷砖发黄、老化、样式过时等问题——轻松提升老旧居住空间的质感。
方案概述
无需拆除，无需铲砖。一涂即焕新，施工完即可使用。
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核心原理：硅烷偶联剂分子的一端与瓷砖表面的硅羟基形成化学键合，另一端与树脂的有机基团发生反应——这正是确保翻新换色涂层不脱落的关键所在。 |
技术原理
硅烷偶联剂——化学键合，防脱落性能的关键
硅烷偶联剂作用机理 |
水性丙烯酸树脂（KW 8307 / KW 8306）
% 化学键合（共价键）
硅烷偶联剂（SN 7560 / SN 7520）
% 化学键合（Si-O-Si）
瓷砖表面（含硅羟基 Si-OH）
分子的一端与瓷砖键合，另一端与树脂发生反应，形成牢固的界面层，确保换色涂层持久耐用、不脱落。
配方体系
瓷砖换色面漆——测试配方
| 序号 | 原材料 | 说明 | KW 8307（%） | KW 8306（%） | 操作说明 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | KW 8307 / KW 8306 | 水性丙烯酸树脂/科浪 | 50 | 50 | 中高速分散20–30分钟，检查是否有缩孔 |
| 2 | 去离子水 | — | 5 | 5 | |
| 3 | DMEA | pH调节剂 | 0.1 | 0.1 | |
| 4 | SN-6792 | 消泡剂/SNYTO | 0.4 | 0.4 | |
| 5 | SN 9722 | 增稠剂/SNYTO | 0.2 | 0.2 | |
| 6 | SN 9755 | 增稠剂/SNYTO | 0.2 | 0.2 | |
| 7 | SN-9350A 6% | 防沉降剂/SNYTO | 2 | 2 | |
| 8 | 钛白粉70% | 自制 | 28 | 28 | |
| 9 | 去离子水 | — | 8.0 | 8.0 | 中速分散10–15分钟 |
| 10 | DPnB + DPM | 成膜助剂 | 5 | 5 | |
| 11 | SN-3781 | 流平剂/SNYTO | 0.2 | 0.2 | |
| 12 | SN-4741 | 润湿剂/SNYTO | 0.4 | 0.4 | |
| 13 | SN 9709 50% | 增稠剂/SNYTO | 0.5 | 0.5 | |
| — | 合计 | 100 | 100 |
配方要点
| • 树脂含量：50%；两款配方可同时使用 |
| • 钛白浆：28%（自制，含70% R-996钛白粉） |
| • 成膜助剂：2% DPnB + 3% DPM，与水预混 |
| • 交联剂用量：2%（SN7560或SN7520） |
| • SN7520可在调漆过程中直接加入 |
| • SN7560需在施工前按比例混合 |
交联剂对比筛选
硅烷偶联剂——化学键合与防脱层的关键
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| 交联剂 | 类型 | 隔夜 | 3天 | 7天 |
|---|---|---|---|---|
| SN 7560 | 硅烷 | 0-2 | 0 | 0 |
| SN 7520 | 硅烷 | 0-2 | 0 | 0 |
| 1170 | 碳二亚胺 | 2-5 | 5 | 5 |
| 1180 | 碳二亚胺 | 2-5 | 5 | 4-5 |
| 氮丙啶 | 氮丙啶 | 2-5 | 5 | 4-5 |
| 空白 | / | 2-5 | 5 | 3-5 |
注：附着力评级为0级（最佳）至5级（最差）。硅烷类交联剂（SN 7560 / SN 7520）可显著提升附着力，而碳二亚胺和氮丙啶类交联剂基本无明显效果。
性能测试·附着力
优异的附着力：0–1级
测试基材：釉面小规格瓷砖（未抛光/未打磨）｜测试标准：GB/T 9286-2021｜0级=最佳，5级=最差
KW 8306体系
| 时间 | 空白 | SN 7560 | SN 7520 | 1170 | 氮丙啶 |
|---|---|---|---|---|---|
| 隔夜 | 5 | 2 | 2 | 5 | 5 |
| 3天 | 5 | 0 | 0 | 5 | 5 |
| 5天 | 5 | 0 | 0 | 5 | 5 |
| 7天 | 5 | 0 | 0 | 5 | 5 |
KW 8307体系
| 时间 | 空白 | SN 7560 | SN 7520 | 1170 | 氮丙啶 |
|---|---|---|---|---|---|
| 隔夜 | 2 | 0 | 0 | 2 | 2 |
| 3天 | 5 | 0 | 0 | 5 | 5 |
| 5天 | 5 | 0 | 0 | 5 | 5 |
| 7天 | 3 | 0 | 0 | 5 | 4 |
总结
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性能测试·附着力
40°C水中浸泡40天并经1小时煮沸处理后无异常。
测试条件：常温养护3天 → 40°C温水浸泡40天 → 煮沸1小时
| 测试项目 | KW 8306+7560 | KW 8306+7520 | KW 8307+7560 | KW 8307+7520 |
|---|---|---|---|---|
| 40°C水浸40天 | 无起泡，无脱层 | 无起泡，无脱层 | 无起泡，无脱层 | 无起泡，无脱层 |
| 煮沸浸泡1小时 | 无起泡，无脱层 | 无起泡，无脱层 | 无起泡，无脱层 | 无起泡，无脱层 |
| 湿附着力 | 0–1级 | 0–1级 | 0–1级 | 0–1级 |
性能测试·储存稳定性
优异的粘度稳定性和附着力表现
KW 8306
初始粘度：88.5 KU → 50°C×30天后为94.6 KU
变化：+6.1 KU
热储存后附着力：0–1级
相同配方下增稠反应略强、初始粘度略高，热储存后粘度增幅较为明显。
KW 8307
初始粘度：83.2 KU → 50°C×30天后为84.3 KU
变化：+1.1 KU
热储存后附着力：0–1级
热储存后粘度稳定性相对更佳，粘度增幅小，储存稳定性优异。
SN 7520单组分体系的优势 得益于SN 7520优异的水解稳定性，单组分体系中交联剂可在调漆过程中直接加入。在50°C加速热储存30天后，粘度仅略微上升，附着力仍保持0–1级。 |
性能测试·其他核心性能
硬度、耐候性、防滑性及优良的耐磨性
| 性能指标 | 要求 | KW 8306+7560 | KW 8307+7560 | 实测值 |
|---|---|---|---|---|
| 铅笔硬度 | 三菱铅笔 | 实测值 | F | F-H |
| 耐候性（QUV 800小时） | ΔE ≤ 3 | 1.4 | 1.3 | GB/T 23987-2009 |
| 干摩擦系数 | > 0.5 | 0.72 | 0.71 | GB/T 4100-2015 |
| 耐磨性 | 实测值 | 0.008 | 0.006 | GB/T 23999-2009 |
在其他核心性能方面，KW 8306与KW 8307基本相当，均能满足日常使用及户外环境的长期性能要求。
推荐助剂体系
配套助剂——一步到位的配方解决方案。
| 助剂类型 | 推荐牌号 | 性能特点 |
|---|---|---|
| 润湿剂 | SN 4741 | 优异的基材润湿能力，不起泡 |
| 分散剂 | SN 1790 | 通用性强，降粘效果优异，储存稳定性好 |
| 消泡剂 | SN 6724 | 研磨型消泡剂，消泡抑泡效果好，研磨后相容性佳 |
| 消泡剂 | SN 6792 | 兼具消泡效果与良好相容性 |
| 流平剂 | SN 3781 | 丙烯酸流平剂，长波流平效果优异 |
| 防沉降剂 | SN T9350A | 防沉降及防浮水效果好 |
助剂体系优势
| ☑ 完整的SNYTO助剂配套体系，确保体系相容性优异。 |
| ☑ 润湿分散：SN 4741 + SN 1790确保颜料分散均匀。 |
| ☑ 消泡体系：SN 6724（研磨用）+ SN 6792（调漆用）——双重消泡效果。 |
| ☑ 流平防沉：SN 3781 + SN T9350A——漆膜表面平整，储存稳定性好。 |
注：所有数据均来自实验室标准方法测试，助剂用量可根据实际配方及施工条件进行微调。
应用场景
应用广泛，满足多元化需求
| 阳台 | 卫生间 | 厨房 | 商业翻新 |
方案优势总结
优异的附着力、耐水性和耐候性
方案性能优势
| ☑ 优异的附着力：加入SN 7560 / SN 7520后附着力达0级 |
| ☑ 优异的耐水性：40°C浸泡40天+煮沸1小时测试后无缺陷 |
| ☑ 优异的储存稳定性：使用SN 7520储存稳定性好，附着力0–1级 |
| ☑ 优异的耐候性：经800小时QUV测试后色差ΔE≤1.4 |
KW-8307 ——综合性能均衡，适合对性能要求较高的客户
KW-8306 ——核心性能相当，性价比更优，适合对成本敏感的客户